OEM vs ODM per apparecchiature ad alta tensione: una guida di base per gli acquirenti di progetti

Quando si acquistano apparecchiature di commutazione ad alta tensione, apparecchiature di distribuzione o armadi assemblati, i termini OEM and ODM Questi termini compaiono in quasi tutte le conversazioni con i fornitori. Non si tratta di livelli di qualità. Descrivono chi detiene la proprietà del progetto e chi ha la responsabilità dell'approvazione lungo tutta la catena produttiva. Non comprendere appieno questa distinzione prima di firmare un ordine di acquisto è uno degli errori più comuni e costosi commessi dagli acquirenti di progetti.

OEM (produttore di apparecchiature originali) In genere, ciò significa che l'acquirente fornisce o controlla un pacchetto di progettazione (disegni, specifiche, requisiti di denominazione e criteri di approvazione), mentre il fornitore produce secondo il pacchetto concordato. Il contratto deve specificare la proprietà, il controllo della distinta base, la revisione della progettazione e la responsabilità per i requisiti di progetto o normativi applicabili prima dell'avvio della produzione.

ODM (produttore di design originale) Generalmente, ciò significa che il fornitore offre un progetto esistente dal proprio catalogo, con eventuali personalizzazioni consentite concordate per il progetto. Il contratto e i disegni approvati definiscono i diritti di progettazione effettivi, la documentazione e gli obblighi relativi al controllo delle modifiche; questi non devono essere dati per scontati solo in base all'etichetta ODM.

La conseguenza pratica per gli appalti di progetti ad alta tensione è diretta: in un contratto OEM, acquirente e fornitore devono concordare il pacchetto di progettazione pronto per la produzione e le responsabilità di revisione. In un contratto ODM, l'acquirente deve verificare che il progetto esistente proposto soddisfi le specifiche del progetto prima dell'acquisto. Nessuno dei due modelli garantisce la conformità normativa e nessuno dei due trasferisce la responsabilità della progettazione all'altra parte senza un accordo scritto esplicito e specifico per il progetto.

Flusso di lavoro per la definizione dei requisiti dell'acquirente per il rilascio in produzione di apparecchiature elettriche personalizzate.
La fattibilità tecnica, i disegni approvati, la documentazione, i criteri di ispezione e il rilascio della produzione richiedono fasi di controllo ben definite.

Figura 1: Flusso di lavoro dal requisito dell'acquirente al rilascio della produzione: punti di controllo in cui la proprietà del progetto, l'approvazione del disegno e l'approvazione del campione devono essere confermate prima che la produzione possa essere rilasciata.


OEM vs ODM: matrice di responsabilità e approvazione

Il modo più chiaro per orientarsi tra questi due modelli è quello di associare ogni fase di approvazione alla parte responsabile. La tabella seguente illustra le fasi standard per la produzione di apparecchiature ad alta tensione. Nessuna delle due colonne implica un coinvolgimento nullo dell'altra parte: indica chi ha la responsabilità principale e di chi è necessaria l'approvazione prima della chiusura di quella fase.

Porta di approvazione OEM (Progettazione di proprietà dell'acquirente) ODM (Progettazione di proprietà del fornitore)
Disegni di progettazione L'acquirente fornisce e approva Il fornitore tiene conto delle recensioni degli acquirenti per la vestibilità
Distinta materiali Controllo da parte dell'acquirente; eventuali sostituzioni richiedono l'approvazione dell'acquirente. Controllo da parte del fornitore; conferma l'idoneità da parte dell'acquirente
Contenuto della targhetta/etichetta L'acquirente specifica le specifiche; il fornitore stampa secondo le specifiche. Standard del fornitore; l'acquirente può richiedere modifiche superficiali
Approvazione del primo articolo/campione L'acquirente definisce i criteri di accettazione e firma Campione standard del fornitore; l'acquirente lo approva in base alle specifiche del progetto.
Criteri di ispezione e collaudo Definito dall'acquirente; eseguito dal fornitore Definito dal fornitore; l'acquirente conferma che l'ambito copre le esigenze del progetto
Pacchetto di documenti L'acquirente specifica i documenti richiesti; il fornitore li compila Il fornitore fornisce un pacchetto standard; l'acquirente ne verifica la completezza.
Imballaggio ed etichettatura L'acquirente specifica Standard del fornitore, salvo diversa modifica scritta da parte dell'acquirente.
Controllo delle modifiche ingegneristiche L'acquirente deve approvare qualsiasi modifica prima dell'implementazione. Il fornitore può rivedere il progetto; l'acquirente deve richiedere contrattualmente la notifica.
Responsabilità di progettazione Rimane in possesso dell'acquirente Rimane di proprietà del fornitore per gli elementi di sua proprietà; non viene trasferito automaticamente
Esempio di disegno di apparecchiatura elettrica, targhetta identificativa e pacchetto di approvazione della documentazione
Disegni, campioni, contenuto delle targhette, documenti e requisiti di ispezione devono essere concordati prima del rilascio.

Figura 2: Il disegno, il campione, la targhetta e la documentazione sono elementi distinti che devono essere concordati e firmati prima di emettere un ordine di produzione, indipendentemente dal fatto che il contratto sia OEM o ODM.

Punto critico sui disegni e campioni forniti dall'acquirente: La presentazione di un disegno o di un campione di riferimento a un fornitore non garantisce, di per sé, che il progetto sia realizzabile con le tolleranze richieste, che superi i test applicabili o che sia conforme a qualsiasi quadro normativo. La verifica di fattibilità e la verifica della conformità sono fasi distinte che devono essere completate e documentate prima dell'avvio della produzione.


Flusso di lavoro dalla richiesta di offerta (RFQ) al rilascio in produzione

Sia che si operi in regime OEM che ODM, la sequenza che va dalla richiesta iniziale al rilascio in produzione segue le stesse fasi fondamentali. L'errore più comune è quello di comprimere o saltare delle fasi a causa della pressione delle scadenze.

Due percorsi di revisione tecnica per i progetti di apparecchiature elettriche fornite dall'acquirente e quelli conformi agli standard del fornitore.
La responsabilità è definita dai documenti di progetto concordati, non assunta da un'etichetta.

Figura 3: Mappa delle responsabilità di OEM e ODM: una visualizzazione affiancata di quale parte è responsabile di ciascuna fase, dalla progettazione alla consegna, senza prescrivere risultati specifici per alcun singolo progetto.

Sezione di inserimento della richiesta di offerta (RFQ)

Una richiesta di offerta (RFQ) tecnicamente completa per apparecchiature ad alta tensione deve includere i seguenti elementi. Le RFQ incomplete producono preventivi non confrontabili, ritardano la conferma di fattibilità e trasferiscono rischi irrisolti alla fase di produzione.

Parametri elettrici e di sistema
– Tensione di sistema (nominale e massima)
– Corrente nominale e tenuta al cortocircuito
– Frequenza e numero di fasi
– Disposizione di messa a terra del neutro
– Funzioni di commutazione e protezione, se applicabili

Parametri meccanici e di installazione
– Dimensioni dell'involucro, grado di protezione dall'ingresso di agenti esterni e ambiente di installazione
– Configurazione della barra collettiva e direzione di ingresso del cavo
– Specifiche di montaggio e fissaggio

Dichiarazione di titolarità del design
– Confermare se l'incarico è di tipo OEM (l'acquirente fornisce i disegni) o ODM (l'acquirente seleziona dal catalogo del fornitore).
– Allegare i disegni al livello di revisione destinato alla produzione, oppure richiedere al fornitore il disegno standard per la revisione.

Requisiti di approvazione e documentazione
– Elenco dei documenti richiesti nella fase del primo articolo
– Elenco dei documenti richiesti per la consegna del prodotto
– Autorità di approvazione designata da parte dell'acquirente e tempo di risposta previsto per i commenti sui disegni.

Parametri commerciali
– Quantità dell'ordine: prototipo, lotto iniziale o volume di serie
– Punto di consegna previsto e Incoterms
– Qualsiasi requisito di ispezione da parte di terzi o di collaudo da parte di testimoni

Cambiare le aspettative di controllo
– Periodo di preavviso richiesto dall'acquirente prima dell'implementazione di qualsiasi modifica tecnica.
– Procedura di escalation nel caso in cui il fornitore identifichi un conflitto di progettazione durante la produzione

Xiyapower Panoramica dei servizi OEM e ODM descrive come questi input vengono utilizzati per strutturare un accordo di produzione. Acquirenti approvvigionamento armadi elettrici completi or apparecchiature di distribuzione e commutazione L'elenco di cui sopra dovrebbe essere considerato il minimo indispensabile per un preventivo commercialmente vincolante.


Diagnosi di approvvigionamento sicuro

Prima di affidarsi a un fornitore e a un modello, un'analisi strutturata dei sintomi riduce il rischio che aspettative non allineate raggiungano la fase di produzione. La tabella seguente illustra i più comuni indicatori di allarme precoce negli appalti di progetto.

Sintomo Primo controllo Causa probabile Azione successiva
Il fornitore presenta preventivi senza richiedere disegni. Chiedi se il preventivo si basa su un prodotto ODM standard o presuppone che l'acquirente fornirà un progetto Il fornitore sta prezzando un prodotto standard; le ipotesi dell'OEM non sono condivise Prima di procedere, chiarire per iscritto il modello; confermare quali disegni sono alla base del preventivo.
Il prezzo varia notevolmente tra i fornitori, anche a parità di specifiche. Confronta cosa ha incluso ciascun fornitore nell'ambito di lavoro: test, documenti, ispezione L'ambito non è identico; i fornitori hanno interpretato la richiesta di offerta in modo diverso Invia una richiesta di offerta (RFQ) rivista con una checklist di ambito definita e richiedi un preventivo dettagliato.
Il fornitore accetta il disegno dell'acquirente senza commenti sulla fattibilità. Richiedere una conferma scritta di fattibilità che includa materiali, tolleranze e requisiti di prova. Il disegno potrebbe non essere stato esaminato in dettaglio Richiedi una dichiarazione di fattibilità firmata prima di versare qualsiasi acconto per attrezzature o NRE.
Il contenuto della targhetta non è confermato prima della produzione. Richiedi una bozza della targhetta nello stesso formato della versione definitiva. La targhetta identificativa viene considerata un dettaglio da aggiungere in fase avanzata di sviluppo; correggere gli errori è costoso. Rendere l'approvazione della targhetta un punto di controllo formale nel programma di produzione.
Il pacchetto di documenti arriva dopo la consegna Specificare i documenti richiesti nell'ordine di acquisto con una condizione di consegna Documenti assemblati a posteriori anziché compilati durante la produzione Aggiungere la consegna dei documenti come condizione per lo sblocco del pagamento finale.
Il fornitore propone una sostituzione di un componente durante la produzione Richiedere dettagli scritti, inclusi disegni o schede tecniche rivisti. Interruzione della catena di approvvigionamento o ottimizzazione dei costi dal lato del fornitore È richiesta una notifica scritta di deviazione e la firma dell'acquirente; non si accettano approvazioni verbali.
Criteri di ispezione non concordati prima del primo articolo Fornire una lista di controllo scritta per l'ispezione del primo articolo prima della produzione del campione. Criteri di accettazione presupposti, non definiti Definire e concordare la checklist; subordinare l'accettazione del primo articolo alla sua firma.

Gli acquirenti che si riforniscono a livello di componenti — sbarre collettrici, isolatori, interruttori e relè di protezione — troveranno che si applica lo stesso schema sintomatologico. componenti di apparecchiature di commutazione Questa categoria comprende articoli frequentemente forniti sia tramite accordi OEM che ODM, dove la disciplina nella progettazione e nell'approvazione è ugualmente importante.

Per la classificazione delle apparecchiature elettriche e il contesto della documentazione di progetto, consultare la normativa applicabile. Pubblicazione IEC 62271-200 insieme all'accordo specifico del progetto. Un riferimento standard non sostituisce un documento di progetto che nomina la parte responsabile in ogni fase.

Analisi tecnica e commerciale delle richieste di offerta per apparecchiature ad alta tensione personalizzate.
Dazio sul prodotto, documentazione, imballaggio, ispezione, destinazione e gestione delle modifiche stabiliscono una base di preventivo comparabile.

Figura 4: Revisione della richiesta di offerta tecnica e commerciale: i percorsi paralleli di conferma della fattibilità tecnica e allineamento dell'ambito commerciale, che devono entrambi concludersi prima che venga effettuato un ordine di produzione.


Domande frequenti

La scelta di un fornitore ODM implica che la responsabilità della conformità normativa ricada sul fornitore stesso?

Non automaticamente. Il fornitore detiene la progettazione ed è responsabile della sua accuratezza, ma la conformità di un determinato prodotto ODM ai requisiti normativi specifici del progetto, del paese di installazione o delle specifiche dell'utente finale è una valutazione che spetta all'acquirente prima dell'acquisto. Richiedete al fornitore la documentazione di collaudo disponibile e verificate che copra le condizioni richieste dal vostro progetto. La documentazione disponibile per un mercato o un livello di tensione non è valida per altri mercati senza una verifica indipendente.

È possibile utilizzare un disegno fornito dall'acquirente come base per un contratto OEM senza ulteriori verifiche?

Un disegno può avviare una discussione di fattibilità, ma non può fungere da documento di autorizzazione alla produzione finché il fornitore non abbia confermato per iscritto che il progetto è realizzabile con le tolleranze specificate e che i materiali e i componenti necessari sono disponibili. La pressione delle scadenze è la ragione più comune per cui questa fase viene compressa. Comprimerla trasferisce il rischio irrisolto alla fase di produzione, dove le correzioni costano significativamente di più.

Chi approva la sostituzione dei componenti in caso di interruzione della catena di approvvigionamento durante la produzione?

In un contratto OEM, l'acquirente deve approvare qualsiasi sostituzione poiché detiene la proprietà del progetto e della distinta base. In un contratto ODM, il fornitore controlla il progetto, ma un ordine di acquisto ben strutturato dovrebbe prevedere che il fornitore notifichi all'acquirente e ottenga l'accettazione scritta prima di implementare qualsiasi sostituzione che influisca sulle prestazioni nominali, sulle dimensioni o sui riferimenti documentali. Questo requisito deve essere esplicitamente indicato nell'ordine di acquisto, non dato per scontato.

Quali documenti devono essere forniti con le apparecchiature ad alta tensione, indipendentemente dal modello OEM o ODM?

La documentazione minima utile per la maggior parte dei progetti include: il disegno as-built al livello di revisione effettivamente realizzato, una fotografia o una riproduzione della targhetta identificativa che ne confermi il contenuto al momento della spedizione, il verbale di collaudo della produzione e la lista di imballaggio con i numeri di serie. Tutti i certificati riportati sulla targhetta identificativa devono essere inclusi o essere direttamente verificabili. Concordate questo elenco nell'ordine di acquisto; non affidatevi alle prassi di consegna standard del fornitore per soddisfare i requisiti specifici del progetto.

Un campione o un prototipo sono sufficienti per confermare la qualità di produzione per gli ordini in serie?

Un campione conferma che un'unità è stata realizzata secondo un determinato standard in un dato momento. Non garantisce, tuttavia, che la produzione in serie replicherà tale standard, a meno che il processo produttivo, i materiali e i criteri di ispezione non siano formalmente definiti sulla base del campione approvato. L'approvazione del primo articolo dovrebbe rappresentare una fase conclusiva: il campione approvato, il rapporto di ispezione firmato, la distinta base confermata e il disegno di produzione confermato devono essere tutti archiviati insieme prima che la produzione in serie venga autorizzata.


Questo articolo illustra i modelli di responsabilità commerciale e tecnica OEM e ODM per gli acquirenti di progetti che si riforniscono di apparecchiature ad alta tensione. Non costituisce consulenza legale e non si accetta alcuna responsabilità per le decisioni di acquisto prese senza una valutazione tecnica e legale indipendente.

Candy Zhao
Candy Zhao

Candy Zhao, direttrice vendite presso XIYA POWER, coordina le richieste di offerta tecnica per apparecchiature di media tensione, interruttori di carico, sezionatori, fusibili, scaricatori di sovratensione e relative apparecchiature di distribuzione. Si occupa inoltre della comunicazione relativa alle offerte, dei disegni, delle richieste di rapporti di prova, delle condizioni di consegna e dei dettagli degli ordini di esportazione per aziende di servizi pubblici, appaltatori EPC, costruttori di quadri elettrici e distributori.

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