Visualizzazione tecnica illustrativa: l'identità delle apparecchiature, i pool di ricambi separati, gli strumenti, i registri controllati e la documentazione di imballaggio vengono esaminati congiuntamente.
Tutte le immagini sono visualizzazioni tecniche illustrative generate ad hoc e non rappresentano fotografie della fabbrica XIYA POWER, dei suoi componenti, degli strumenti, dei magazzini, degli imballaggi, delle ispezioni, delle installazioni, delle collaudi, della manutenzione, delle interruzioni o delle attività sul campo.
A cura di Candy Zhao, direttrice vendite di XIYA POWER.
A programma dei pezzi di ricambio per apparecchiature di commutazione è pronto per l'ordine solo quando ogni riga risolve cinque decisioni: fase di servizio, identità e applicabilità dell'articolo, base di quantità, condizioni e logistica e prova di rilascio. Un generico recommended spares L'elenco o la quantità combinata sono solo dati di input. Il programma definisce cosa viene ordinato e come viene tracciato; non approva autonomamente la compatibilità dei pezzi di ricambio.
Costruisci un programma di riserva a partire da cinque decisioni controllate
Utilizzare un'unica matrice di selezione dalla richiesta di offerta (RFQ) fino al passaggio di consegne. Ogni decisione richiede un input obbligatorio controllato, un responsabile della decisione nominato, una fonte di prova e una condizione di blocco.
Decisione
Input richiesto
Decisione tra acquirente e fornitore
Fonte di prova
Mantieni la condizione
Fase di servizio
Ambito delle attrezzature, fasi del progetto, strategia di manutenzione
L'acquirente definisce la suddivisione; il fornitore conferma i tempi di consegna.
Programma approvato con colonne di fase separate
La fase è combinata o non etichettata
Identità e applicabilità
Produttore, codice articolo, distinta base o revisione del disegno, etichette dell'apparecchiatura
Il fornitore dichiara l'applicabilità; il responsabile tecnico verifica la compatibilità.
Distinta base controllata, registro dei disegni, dichiarazione
La descrizione è generica o la mappatura è assente
In base alla quantità
Popolazione installata, comunanza, criticità, tempi di consegna, periodo di copertura
L'acquirente decide con il contributo del fornitore.
Logica quantitativa specifica per linea
La percentuale o il totale non hanno una base dichiarata
Condizioni e logistica
Condizioni, durata di conservazione (ove pertinente), stoccaggio, preservazione, dati di trasporto
Dati sui resi del fornitore; l'acquirente esamina i requisiti dell'ordine
Dati relativi al prodotto e documentazione sulla conservazione
Mancano i dati applicabili.
Prove e consegna
Requisiti di ispezione, deviazioni, mappatura dei pacchi, campi di ricezione e di magazzino
Qualità, logistica e negozi chiudono i loro registri
Registro di ispezione, lista di imballaggio, ricevuta
Le prove sono incomplete o incoerenti
Questi passaggi sono indipendenti. Un codice articolo non chiude la conservazione e una voce nella distinta di imballaggio non prova l'applicabilità. L' ambito di produzione OEM e ODM identifica il prodotto, il modello, la classificazione, la quantità, la base di disegno o campione, le aspettative di ispezione, l'imballaggio, la documentazione e i dettagli dei pezzi di ricambio che devono essere stabiliti prima del rilascio della produzione.
Visualizzazione tecnica illustrativa: fase di servizio, identità, base quantitativa, condizione e prova rimangono cinque decisioni di pianificazione indipendenti.
Visualizzazione tecnica illustrativa: esattamente cinque fasi decisionali relative alla pianificazione di riserva rimangono in uno stato di revisione arancione, senza esito positivo o negativo.
Scorte separate per installazione, messa in servizio, esercizio e strategia
Un programma funzionale mantiene visibili cinque categorie, poiché i relativi proprietari, punti di consegna e regole di smaltimento differiscono.
Categoria
Missione
Controllo del programma
Materiali di consumo per l'installazione
Materiali definiti dal contratto e consumati durante l'assemblaggio in cantiere.
Indicare l'ambito, il punto di consegna, l'unità e se il materiale non utilizzato viene trasferito o smaltito
Ricambi per la messa in servizio
Parti trattenute per danni o difetti rilevati durante la movimentazione, i controlli pre-servizio, i test funzionali e la consegna.
Responsabile statale per l'affidamento dei servizi, registro dei consumi e norma sul trasferimento o la restituzione
ricambi funzionanti
Parti trasferite al magazzino ricambi per un periodo di copertura concordato
Indicare il proprietario delle scorte, i dati di ricezione, lo stoccaggio e le modalità di rifornimento.
Assicurazione o pezzi di ricambio strategici
Elementi a lungo termine o ad alto rischio detenuti a fronte di un rischio concordato
Stabilire i criteri di criticità, le modalità di conservazione, ispezione e rilascio.
Utensili speciali
Apparecchiature specifiche per la movimentazione, il collaudo o la regolazione
Elencare separatamente l'identità dello strumento, la confezione, il responsabile, la calibrazione (se applicabile) e lo stato di restituzione.
Queste etichette non determinano le quantità. Impediscono che un pezzo di ricambio funzionante venga consumato senza un controllo del trasferimento, che un utensile restituibile scompaia nel totale dei materiali di consumo o che un articolo di collaudo non utilizzato entri in magazzino senza che ne siano registrati l'identità e le condizioni.
Visualizzazione tecnica illustrativa: le corsie di installazione, messa in servizio, esercizio, strategiche e per utensili speciali rimangono gestite separatamente.
Visualizzazione tecnica illustrativa: cinque distinte fasi del ciclo di vita distinguono i materiali di consumo per l'installazione, i pezzi di ricambio per la messa in servizio, i pezzi di ricambio per l'esercizio, i pezzi di ricambio strategici e gli utensili speciali, senza indicazione di quantità o raccomandazioni.
Identificare ogni linea rispetto alla linea di base dell'apparecchiatura controllata
Ogni linea di ricambio deve collegare l'articolo ordinato alla versione dell'apparecchiatura che potrebbe supportare. Acquisizione:
Descrizione univoca della riga di programmazione e dell'elemento;
produttore e codice articolo controllato esatto;
Distinta materiali o riferimento e revisione del disegno;
Sono necessari per l'identificazione i tag e gli attributi di configurazione delle apparecchiature applicabili;
unità e quantità separate di messa in servizio, operative o strategiche;
Dichiarazione di applicabilità o intercambiabilità del fornitore;
ID del pacco e fase di consegna;
Dichiarazione sullo stato di conservazione richiesta dal contratto, comprensiva dello stato di conservazione nuovo ove specificato, nonché dell'ambiente di stoccaggio, della conservazione e della durata di conservazione o dell'intervallo di ispezione, ove applicabile;
dati relativi al trasporto o alle merci pericolose, ove applicabile e determinato dalla parte responsabile;
Dati tecnici richiesti, certificati, verbali di ispezione, non conformità e campi relativi alle ricevute.
La dichiarazione del fornitore costituisce prova di una verifica di compatibilità, non dell'approvazione di compatibilità stessa. Se una revisione, una tensione, un meccanismo, un connettore, le dimensioni, il firmware, il materiale o qualsiasi altro attributo controllato influisce sull'adattamento o sul funzionamento, l'ingegnere responsabile deve risolvere il problema confrontandolo con la configurazione di base dell'apparecchiatura effettiva.
La pagina pubblica ufficiale della norma IEC 62271-1:2017+AMD1:2021 descrive le specifiche comuni per le apparecchiature di manovra e controllo ad alta tensione in corrente alternata. Tale ambito di applicazione pubblico aiuta a identificare il contesto delle apparecchiature; non definisce quantità universali di pezzi di ricambio, intercambiabilità, tempi di consegna, durata di conservazione, conservazione o flusso di lavoro dell'acquirente. Il contratto, la norma particolare applicabile, i dati delle apparecchiature approvate, i dati del produttore, le specifiche di progetto, la documentazione del fornitore, la strategia di progetto e le approvazioni responsabili rimangono vincolanti. Gli studi elettrici, inclusi gli studi di cortocircuito o TCC, possono limitare la configurazione delle apparecchiature ordinate, ma non definiscono automaticamente le quantità di pezzi di ricambio.
Visualizzazione tecnica illustrativa: etichetta dell'apparecchiatura, revisione della distinta base, identificazione esatta del componente, imballaggio, ricevuta e registrazione di magazzino costituiscono una catena di prove.
Visualizzazione tecnica illustrativa: una catena collega l'etichetta dell'apparecchiatura e la revisione controllata della distinta base al codice articolo del produttore, all'etichetta della confezione, alla ricevuta e al registro di magazzino, con un confine di compatibilità ingegneristica di colore ambra.
Definire le quantità in base al rischio, alla frequenza di utilizzo, ai tempi di consegna e alla strategia di manutenzione.
Non iniziare con una percentuale. Parti dagli impianti installati e identifica quali codici articolo sono comuni a tutte le configurazioni. Considera quindi le conseguenze della mancanza di ricambi, l'esposizione prevista durante l'installazione o la messa in servizio, la strategia di manutenzione pianificata, i tempi di consegna confermati per il rifornimento, la capacità di riparazione locale, i vincoli di magazzino e il periodo di copertura concordato con l'acquirente. Documenta le motivazioni per linea o gruppo di componenti comuni.
Il fornitore può fornire quantità raccomandate e indicazioni sui tempi di consegna, ma la decisione finale sulle scorte commerciali spetta all'acquirente, che deve tenere conto del parere dei reparti di ingegneria, manutenzione, qualità e magazzino. Una raccomandazione priva delle relative ipotesi non è confrontabile con altre offerte.
Utilizza questa lista di controllo per la richiesta di offerta (RFQ) o il relativo schema di ordine di acquisto (PO):
Input richiesto
reso del fornitore
Titolare della decisione
Mantieni la condizione
Popolazione installata per etichetta dell'apparecchiatura
Quantità per codice articolo esatto
Ingegneria degli acquisti
La popolazione o la mappatura sono assenti
Gruppi comuni
Tag e revisioni che condividono ogni parte
Fornitore, esaminato dal team di ingegneri
Il gruppo viene affermato ma non dimostrato
Ambito di messa in servizio
Quantità e motivazione per la commissione di candidati separati
Commissioning e approvvigionamento
Pool misto o nessuna logica
Base di manutenzione e criticità
Quantità operativa o strategica candidata e relativa motivazione
Manutenzione e gestione delle risorse
Solo percentuale non supportata
Input di rifornimento
Conferma dei tempi di consegna e della validità
Fornitore e approvvigionamento
I tempi di consegna non sono specificati.
Copertura e capacità locali
Periodo, riparazione, stoccaggio e ipotesi di risposta definiti dall'acquirente
Acquirente
Le ipotesi non vengono registrate
Condizione e prova
Campi relativi a durata di conservazione, conservazione, registrazioni e imballaggio, ove applicabile.
Fornitore, qualità e logistica
La linea di programmazione non può essere rilasciata o ricevuta
Documentazione relativa al rilascio, all'imballaggio, alla conservazione e alla consegna
Il programma di riserva dovrebbe alimentare, anziché duplicare, tre flussi di lavoro controllati.
Il piano di ispezione e collaudo delle apparecchiature di commutazione definisce i requisiti di ispezione a livello di singolo elemento, i punti di partecipazione, le registrazioni, i blocchi e l'autorità di rilascio. Il programma identifica quali linee di ricambio richiedono tali registrazioni.
Il processo di imballaggio per l'esportazione e di consegna della documentazione comprende la conservazione, l'identità del collo, i pesi (ove richiesto), le liste di imballaggio, i registri dello stato di trasporto, le deviazioni e il rilascio della spedizione. Il programma fornisce gli ID delle linee, le quantità, la mappatura delle attrezzature e i dati sulle condizioni da imballare.
La revisione controllata della marcatura riguarda il contenuto dell'etichetta di imballaggio, la lingua, la grafica, l'autorizzazione e le prove di installazione. Il programma fornisce l'identità dell'articolo approvato, i tag, le quantità, i marchi di conservazione e la revisione del programma a cui le etichette devono fare riferimento.
Chiudere la catena confrontando la riga della pianificazione con l'ID del pacco, la riga della distinta di imballaggio, l'etichetta fisica, il risultato della ricezione, lo stato della deviazione e il campo di importazione del registro di magazzino. Lasciare aperte eventuali discrepanze. Una foto della scatola, un totale di imballaggio o un registro dei documenti firmato non possono sostituire la riconciliazione a livello di riga.
Mantieni un programma di riserva inventato a dieci pannelli in quattro posizioni aperte
Revisione ingegneristica rappresentativa inventata solo a scopo dimostrativo del metodo. Non si tratta di un cliente, fornitore, preventivo, ordine, progetto, distinta base, raccomandazione di ricambi, registro di magazzino, registro di imballaggio, ispezione, FAT, installazione, messa in servizio, manutenzione, interruzione o caso sul campo di XIYA POWER. Ogni identità di apparecchiatura, quantità, revisione, durata e dettaglio restituito di seguito è fittizio e non universale.
L'impianto di ingresso immaginario comprende dieci quadri metallici da interno da 12 kV: due linee di ingresso, un accoppiatore di sbarre, sei linee di alimentazione e un quadro trasformatore di tensione. Nove unità di interruttori automatici estraibili fittizie coprono le linee di ingresso, l'accoppiatore e le linee di alimentazione. La configurazione di base dell'impianto è la revisione D; la fornitura di riserva è la revisione B. Un periodo di esercizio di due anni è una richiesta commerciale fittizia, non un periodo di stoccaggio raccomandato.
Il pool di componenti candidati per la messa in servizio contiene 18 fusibili di controllo, 12 moduli di indicazione, 20 morsettiere e 2 gruppi di tappi di prova temporanei. Il pool di componenti candidati per l'esercizio contiene 1 unità interruttore estraibile, 2 bobine di chiusura, 2 bobine di sgancio, 1 motore di carica a molla, 3 blocchi di contatti ausiliari e 2 contenitori di lubrificante per meccanismi identificato dal fornitore. Un carrello per la movimentazione degli interruttori e un kit di tappi di prova sono elencati separatamente come utensili speciali.
Tenere aperto
Divario di ritorno inventato
Decisione ancora in sospeso
Identità e applicabilità
Gli interruttori, le bobine, i motori e i blocchi di contatto hanno descrizioni generiche ma non i codici articolo del produttore, la mappatura della distinta base (BOM) revisione-D, la mappatura delle etichette delle apparecchiature o la dichiarazione del fornitore.
Input per la verifica dell'identità e della compatibilità
Fase di quantità e servizio
Il totale comprende i pool di messa in servizio e di esercizio; i tappi di prova temporanei non sono considerati consumati, trasferiti o restituibili.
Separazione di fase e logica quantitativa
Condizioni, durata di conservazione e preservazione
Il lubrificante non dispone di informazioni relative all'identità del prodotto, al lotto, alla data di scadenza, all'intervallo di conservazione, allo stato di trasporto e alla compatibilità con il meccanismo; le condizioni e la conservazione sono incomplete.
Requisiti relativi alle condizioni e alla logistica
Prove e consegna
Spares box and tools box Non mappare righe di pianificazione, quantità, ID dei pacchetti, etichette, revisione, stato di ispezione, campi di ricezione o dati del registro di magazzino.
Rilascio e consegna delle prove
Tutti e quattro i blocchi rimangono aperti. Nessuna linea, quantità, parte, strumento, lubrificante, confezione o ordine è stato selezionato, raccomandato, compatibile, accettato, rifiutato, rilasciato, ricevuto, installato, consumato o testato sul campo. La mancanza di prove non dimostra l'inadeguatezza o la mancata consegna; impedisce una decisione controllata.
Visualizzazione tecnica illustrativa: identità, fase e quantità, stato e prova di consegna rimangono quattro punti interrogativi in un programma inventato.
Visualizzazione tecnica illustrativa: una configurazione immaginaria a dieci pannelli e pacchetti separati per ricambi e utensili sono circondati da esattamente quattro aree di ispezione di colore ambra, senza alcuno stato accettato, rifiutato, raccomandato, compatibile o rilasciato.
Qual è la differenza tra ricambi per la messa in servizio e ricambi per l'esercizio?
I pezzi di ricambio per la messa in servizio sono gestiti in modo controllato per quanto riguarda la movimentazione, i controlli pre-servizio, i test funzionali e la consegna, con una regola prestabilita di consumo, trasferimento o restituzione. I pezzi di ricambio per l'esercizio vengono ricevuti nel magazzino di manutenzione per un periodo di copertura post-consegna concordato. Richiedono quantità, responsabili, tempistiche di consegna e registrazioni separate.
Quali campi dovrebbe includere un elenco dei pezzi di ricambio per apparecchiature di commutazione?
Includere ID riga, descrizione, produttore, numero di parte esatto, distinta base o revisione del disegno, etichette apparecchiatura, attributi di identificazione, unità, quantità per fase di servizio, dichiarazione di applicabilità, ID confezione, condizioni, stoccaggio, conservazione, durata di conservazione o dati di ispezione ove pertinenti, registri richiesti, deviazioni e campi di ricezione o registro di magazzino.
Come si devono determinare le quantità di pezzi di ricambio per un ordine di apparecchiature di commutazione?
Utilizzare la popolazione installata, la comprovata comunanza, la criticità, le conseguenze dell'interruzione, l'esposizione alla messa in servizio, la strategia di manutenzione, i tempi di rifornimento, la capacità locale, i vincoli di stoccaggio e il periodo di copertura definito dall'acquirente. Registrare le ipotesi per riga. Non applicare una percentuale universale non supportata.
Un singolo ricambio generico può essere utilizzato per diversi quadri elettrici?
Solo un componente specifico e controllato può essere valutato su più pannelli. Il fornitore deve associare il codice del componente e la relativa revisione a ogni etichetta dell'apparecchiatura. Il reparto di ingegneria responsabile verifica quindi la compatibilità. Una descrizione o una dichiarazione generica da sola non autorizza la sostituzione o la compatibilità.
Gli attrezzi speciali devono essere elencati insieme ai pezzi di ricambio?
Elencarli in una sezione separata del programma. Assegna a ogni strumento un'identità, l'applicabilità, la quantità, l'imballaggio, il responsabile, i requisiti di calibrazione (ove applicabile) e lo stato di consumo, trasferimento o restituzione. Non includere gli strumenti all'interno del totale dei pezzi di ricambio.
Quando è opportuno tenere in sospeso un pacchetto di pezzi di ricambio?
Mettilo in sospeso quando la fase di servizio, l'identità, la mappatura delle apparecchiature, la logica della quantità, le condizioni, lo stoccaggio, la conservazione, l'ispezione richiesta, le deviazioni, la mappatura del pacco, i campi di ricezione o i dati di magazzino non sono risolti. Un blocco registra una decisione aperta; non costituisce prova di guasto, incompatibilità o mancata consegna.
Candy Zhao
Candy Zhao, direttrice vendite presso XIYA POWER, coordina le richieste di offerta tecnica per apparecchiature di media tensione, interruttori di carico, sezionatori, fusibili, scaricatori di sovratensione e relative apparecchiature di distribuzione. Si occupa inoltre della comunicazione relativa alle offerte, dei disegni, delle richieste di rapporti di prova, delle condizioni di consegna e dei dettagli degli ordini di esportazione per aziende di servizi pubblici, appaltatori EPC, costruttori di quadri elettrici e distributori.