Bei der Beschaffung von Hochspannungsschaltanlagen, Verteileranlagen oder Schaltschränken tauchen die Begriffe OEM und ODM in fast jedem Lieferantengespräch auf. Es handelt sich dabei nicht um Qualitätsstufen. Sie beschreiben vielmehr, wer die Designverantwortung trägt und wer die Freigabeverantwortung entlang der Produktionskette trägt. Diese Unterscheidung vor Vertragsabschluss zu verkennen, ist einer der häufigsten und kostspieligsten Fehler von Projektkäufern.
OEM (Original Equipment Manufacturer) bedeutet üblicherweise, dass der Käufer ein Konstruktionspaket – Zeichnungen, Spezifikationen, Typenschildvorgaben und Genehmigungskriterien – bereitstellt oder kontrolliert, während der Lieferant gemäß diesem Paket fertigt. Der Vertrag muss Eigentumsverhältnisse, Stücklistenkontrolle, Konstruktionsprüfung und die Verantwortung für die Einhaltung geltender Projekt- oder behördlicher Anforderungen vor Produktionsfreigabe regeln.
ODM (Original Design Manufacturer) bedeutet üblicherweise, dass der Lieferant ein bestehendes Design aus seinem Portfolio anbietet, wobei alle zulässigen Anpassungen für das Projekt vereinbart werden. Die tatsächlichen Designrechte, der Dokumentationsumfang und die Verpflichtungen zur Änderungskontrolle werden im Vertrag und den genehmigten Zeichnungen festgelegt; diese dürfen nicht allein aus der Bezeichnung ODM abgeleitet werden.
Die praktische Konsequenz für die Beschaffung von Hochspannungsprojekten ist unmittelbar: Bei einer OEM-Beziehung müssen Käufer und Lieferant das produktionsreife Designpaket und die Prüfverantwortlichkeiten vereinbaren. Bei einer ODM-Beziehung muss der Käufer vor dem Kauf prüfen, ob das vorgeschlagene bestehende Design den Projektspezifikationen entspricht. Keines der Modelle garantiert die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, und keines der Modelle verlagert die Designverantwortung ohne eine ausdrückliche, projektspezifische schriftliche Vereinbarung auf die andere Partei.
Abbildung 1: Workflow von den Käuferanforderungen bis zur Produktionsfreigabe – Kontrollpunkte, an denen die Designverantwortung, die Zeichnungsfreigabe und die Musterfreigabe bestätigt werden müssen, bevor die Produktion freigegeben werden kann.
Am einfachsten lassen sich diese beiden Modelle vergleichen, indem man jede Genehmigungsphase der jeweils verantwortlichen Partei zuordnet. Die folgende Tabelle zeigt die Standard-Genehmigungsphasen für die Produktion von Hochspannungsanlagen. Keine der Spalten impliziert, dass die andere Partei nicht beteiligt ist – sie gibt vielmehr an, wer die Hauptverantwortung trägt und wessen Genehmigung vor Abschluss der jeweiligen Genehmigungsphase erforderlich ist.
| Genehmigungstor | OEM (Käufereigenes Design) | ODM (Lieferanteneigenes Design) |
|---|---|---|
| Zeichnungen entwerfen | Der Käufer stellt die Unterlagen bereit und genehmigt sie. | Lieferant hält die Ware zurück; Käufer prüft die Passform |
| Stückliste | Käuferkontrolle; Ersatzlieferungen bedürfen der Zustimmung des Käufers | Lieferantenkontrolle; Käufer bestätigt Eignung |
| Inhalt des Typenschilds/Etiketts | Der Käufer gibt die Spezifikationen vor; der Lieferant fertigt nach Spezifikation. | Standard des Lieferanten; der Käufer kann Oberflächenänderungen anfordern. |
| Erstmusterfreigabe | Der Käufer definiert die Akzeptanzkriterien und erteilt die Genehmigung. | Standardmuster des Lieferanten; Käufer genehmigt es anhand der Projektspezifikation |
| Prüf- und Testkriterien | Vom Käufer definiert; vom Lieferanten ausgeführt | Vom Lieferanten definiert; Käufer bestätigt, dass der Umfang die Projektanforderungen abdeckt |
| Dokumentenpaket | Der Käufer gibt die benötigten Dokumente an; der Lieferant stellt sie zusammen. | Der Lieferant stellt ein Standardpaket bereit; der Käufer prüft die Vollständigkeit. |
| Verpackung und Etikettierung | Der Käufer spezifiziert | Es gelten die Lieferantenstandards, sofern der Käufer keine schriftlichen Änderungen vereinbart. |
| Kontrolle technischer Änderungen | Der Käufer muss jeder Abweichung vor der Umsetzung zustimmen. | Der Lieferant kann das Design überarbeiten; der Käufer sollte vertraglich eine Benachrichtigung verlangen. |
| Haftung für Konstruktionsfehler | Verbleibt beim Käufer | Die dem Lieferanten gehörenden Elemente bleiben beim Lieferanten; eine automatische Übertragung findet nicht statt. |
Abbildung 2: Zeichnung, Muster, Typenschild und Dokumentenpaket – einzelne Elemente, die vor Erteilung eines Produktionsfreigabeauftrags vereinbart und freigegeben werden müssen, unabhängig davon, ob es sich um einen OEM- oder ODM-Auftrag handelt.
Wichtiger Hinweis zu vom Käufer bereitgestellten Zeichnungen und Mustern: Die Einreichung einer Zeichnung oder eines Referenzmusters beim Lieferanten belegt nicht automatisch, dass die Konstruktion innerhalb der geforderten Toleranzen herstellbar ist, die geltenden Prüfverfahren besteht oder den regulatorischen Rahmenbedingungen entspricht. Machbarkeitsprüfung und Konformitätsnachweis sind separate Schritte, die vor Produktionsfreigabe abgeschlossen und dokumentiert werden müssen.
Unabhängig davon, ob die Produktion als OEM oder ODM abgewickelt wird, folgt der Ablauf von der ersten Anfrage bis zur Produktionsfreigabe denselben grundlegenden Meilensteinen. Der häufigste Fehler besteht darin, Meilensteine unter Zeitdruck zu verkürzen oder zu überspringen.
Abbildung 3: Verantwortlichkeitsdiagramm für OEM und ODM – eine Gegenüberstellung, welche Partei für welche Phase vom Entwurf bis zur Auslieferung verantwortlich ist, ohne dabei spezifische Ergebnisse für einzelne Projekte vorzuschreiben.
Eine technisch vollständige Angebotsanfrage für Hochspannungsanlagen muss die folgenden Angaben enthalten. Unvollständige Angebotsanfragen führen zu nicht vergleichbaren Angeboten, verzögern die Machbarkeitsprüfung und verlagern ungelöste Risiken in die Produktionsphase.
Elektrische und Systemparameter
– Systemspannung (Nennspannung und Maximalspannung)
– Bemessungsstrom und Kurzschlussfestigkeit
– Frequenz und Anzahl der Phasen
– Neutralleiter-Erdung
– Schalt- und Schutzfunktion, falls zutreffend
Mechanische und Installationsparameter
– Gehäuseabmessungen, Schutzart gegen Eindringen und Eindringen sowie Installationsumgebung
– Sammelschienenkonfiguration und Kabeleinführungsrichtung
– Montage- und Befestigungsspezifikation
Erklärung zum Designeigentum
– Bitte bestätigen Sie, ob es sich um einen OEM-Auftrag (Käufer liefert die Zeichnungen) oder einen ODM-Auftrag (Käufer wählt aus dem Lieferantenportfolio aus) handelt.
– Fügen Sie Zeichnungen in der für die Produktion vorgesehenen Revisionsstufe bei oder fordern Sie die Standardzeichnung des Lieferanten zur Überprüfung an.
Genehmigungs- und Dokumentenanforderungen
– Liste der im Rahmen der Erstartikelprüfung erforderlichen Dokumente
– Liste der für die Produktionslieferung erforderlichen Dokumente
– Benannte Genehmigungsbehörde auf Käuferseite und angestrebte Reaktionszeit für Zeichnungskommentare
Kommerzielle Parameter
– Bestellmenge – Prototyp, Erstcharge oder Serienvolumen
– Ziellieferort und Incoterms
– Jegliche Inspektions- oder Zeugenprüfungsanforderungen
Erwartungen an das Änderungsmanagement
– Die vom Käufer geforderte Kündigungsfrist vor der Umsetzung jeglicher technischer Änderungen
– Eskalationsweg, falls der Lieferant während der Produktion einen Konstruktionskonflikt feststellt.
Die Übersicht der OEM- und ODM-Dienstleistungen von Xiyapower beschreibt, wie diese Angaben zur Strukturierung eines Produktionsvertrags verwendet werden. Käufer, die komplette Schaltanlagen oder Verteiler- und Schaltanlagen beziehen, sollten die obige Liste als Mindestvoraussetzung für ein verbindliches Angebot betrachten.
Vor der endgültigen Auswahl eines Lieferanten und Modells verringert eine strukturierte Symptomprüfung das Risiko, dass sich falsche Erwartungen in der Produktion niederschlagen. Die folgende Tabelle enthält die häufigsten Frühwarnindikatoren bei der Projektbeschaffung.
| Symptom | Erster Check | Wahrscheinliche Ursache | Nächste Aktion |
|---|---|---|---|
| Lieferantenangebote ohne Anforderung von Zeichnungen | Fragen Sie, ob das Angebot auf einem Standard-ODM-Produkt basiert oder davon ausgeht, dass der Käufer ein Design bereitstellt. | Der Lieferant kalkuliert ein Standardprodukt; die Annahmen des OEM werden nicht mitgeteilt. | Bitte klären Sie das Modell vorab schriftlich; bestätigen Sie, welche Zeichnungen für das Angebot maßgeblich sind. |
| Der Preis variiert bei gleicher Spezifikation je nach Anbieter erheblich. | Vergleichen Sie, was jeder Lieferant im Leistungsumfang beinhaltet – Prüfungen, Dokumente, Inspektion | Der Umfang ist nicht identisch; die Lieferanten haben die Angebotsanfrage unterschiedlich interpretiert. | Erstellen Sie eine überarbeitete Angebotsanfrage mit einer Checkliste für den festgelegten Leistungsumfang und fordern Sie eine detaillierte Preisaufstellung an. |
| Der Lieferant akzeptiert die Zeichnung des Käufers ohne Machbarkeitskommentar. | Bitten Sie um eine schriftliche Machbarkeitsbestätigung, die Materialien, Toleranzen und Prüfanforderungen umfasst. | Die Zeichnung wurde möglicherweise nicht im Detail geprüft. | Verlangen Sie eine unterzeichnete Machbarkeitsstudie, bevor Sie Werkzeugkosten oder eine NRE-Anzahlung leisten. |
| Der Inhalt des Typenschilds wurde vor der Produktion nicht bestätigt. | Fordern Sie einen Typenschild-Proof im gleichen Format wie die Produktion an. | Das Typenschild wird als Detail im späteren Produktionsschritt behandelt; Fehlerkorrekturen sind kostspielig. | Die Freigabe des Typenschilds soll ein formeller Prüfpunkt im Produktionsplan sein. |
| Das Dokumentenpaket trifft nach der Zustellung ein. | Geben Sie die erforderlichen Dokumente in der Bestellung zusammen mit einer Lieferbedingung an. | Die Dokumente wurden nachträglich zusammengestellt, anstatt während der Produktion erstellt zu werden. | Fügen Sie die Dokumentenzustellung als Bedingung für die endgültige Zahlungsfreigabe hinzu. |
| Der Lieferant schlägt während der Produktion einen Komponentenaustausch vor. | Bitten Sie um schriftliche Details einschließlich überarbeiteter Zeichnung oder Datenblatt. | Unterbrechung der Lieferkette oder Kostenoptimierung auf Lieferantenseite | Schriftliche Abweichungsmitteilung und Unterschrift des Käufers erforderlich; mündliche Genehmigung wird nicht akzeptiert. |
| Prüfkriterien wurden vor dem ersten Artikel nicht vereinbart. | Erstellen Sie vor der Musterfertigung eine schriftliche Checkliste für die Erstmusterprüfung. | Akzeptanzkriterien werden angenommen, aber nicht definiert. | Checkliste definieren und abstimmen; die Abnahme des ersten Artikels von der Unterzeichnung der Checkliste abhängig machen. |
Käufer, die Komponenten wie Stromschienen, Isolatoren, Leistungsschalter und Schutzrelais beschaffen, werden feststellen, dass dasselbe Symptomschema gilt. Die Kategorie der Schaltanlagenkomponenten umfasst Artikel, die häufig sowohl im Rahmen von OEM- als auch ODM-Vereinbarungen bezogen werden, wobei die Einhaltung von Zeichnungs- und Genehmigungsverfahren gleichermaßen wichtig ist.
Für die Klassifizierung elektrischer Betriebsmittel und den Kontext der Projektdokumentation konsultieren Sie bitte die entsprechende IEC 62271-200-Publikation zusammen mit der projektspezifischen Vereinbarung. Eine Standardreferenz ersetzt nicht ein Projektdokument, das die verantwortliche Stelle an jedem Meilenstein benennt.
Abbildung 4: Technische und kommerzielle Angebotsanfrageprüfung – die parallelen Prozesse der Bestätigung der technischen Machbarkeit und der Abstimmung des kommerziellen Umfangs, die beide abgeschlossen sein müssen, bevor ein Produktionsauftrag erteilt wird.
Nicht automatisch. Der Lieferant besitzt die Konstruktionspläne und ist für deren Richtigkeit verantwortlich. Ob ein bestimmtes ODM-Produkt jedoch die regulatorischen Anforderungen Ihres Projekts, des Installationslandes oder die Endkundenspezifikation erfüllt, muss der Käufer vor dem Kauf prüfen. Fordern Sie die vorhandenen Testdokumentationen des Lieferanten an und vergewissern Sie sich, dass diese die Anforderungen Ihres Projekts abdecken. Dokumentationen, die für einen Markt oder eine Spannungsebene gelten, sind ohne unabhängige Prüfung nicht auf andere Märkte übertragbar.
Eine Zeichnung kann zwar eine Machbarkeitsstudie anstoßen, dient aber erst dann als Produktionsfreigabedokument, wenn der Lieferant schriftlich bestätigt hat, dass die Konstruktion innerhalb der vorgegebenen Toleranzen herstellbar ist und die benötigten Materialien und Komponenten verfügbar sind. Termindruck ist der häufigste Grund für die Verkürzung dieses Schrittes. Dadurch werden ungelöste Risiken in die Produktionsphase verlagert, wo Korrekturen deutlich teurer werden.
Bei einem OEM-Vertrag muss der Käufer jeglichen Materialaustausch genehmigen, da er die Konstruktionsrechte und die Stückliste besitzt. Bei einem ODM-Vertrag hingegen kontrolliert der Lieferant die Konstruktion. Eine gut strukturierte Bestellung sollte jedoch vorsehen, dass der Lieferant den Käufer benachrichtigt und dessen schriftliche Zustimmung einholt, bevor er jeglichen Materialaustausch vornimmt, der die Nennleistung, die Abmessungen oder die Dokumentenreferenzen beeinflusst. Diese Anforderung muss in der Bestellung schriftlich festgehalten werden und darf nicht vorausgesetzt werden.
Das Mindestpaket für die meisten Projektanwendungen umfasst: die Bestandszeichnung in der tatsächlich gefertigten Revisionsstufe, ein Foto oder eine Kopie des Typenschilds, die den Inhalt der Lieferung bestätigt, das Produktionsprüfprotokoll und die Packliste mit Seriennummern. Alle auf dem Typenschild genannten Zertifikate müssen beigefügt oder direkt überprüfbar sein. Diese Liste ist in der Bestellung zu bestätigen; verlassen Sie sich nicht darauf, dass die Standardlieferpraxis eines Lieferanten projektspezifische Anforderungen abdeckt.
Ein Muster bestätigt, dass ein einzelnes Gerät zu einem bestimmten Zeitpunkt nach einem bestimmten Standard gefertigt wurde. Es garantiert jedoch nicht, dass die Serienproduktion diesen Standard erreicht, solange Produktionsprozess, Materialien und Prüfkriterien nicht formell anhand des freigegebenen Musters festgelegt sind. Die Erstmusterfreigabe sollte einen klaren Abschluss gewährleisten: Das freigegebene Muster, der unterzeichnete Prüfbericht, die bestätigte Stückliste und die bestätigte Produktionszeichnung müssen gemeinsam eingereicht werden, bevor die Serienproduktion freigegeben wird.
Dieser Artikel erläutert OEM und ODM als kommerzielle und technische Verantwortungsmodelle für Projektkäufer, die Hochspannungsanlagen beschaffen. Er stellt keine Rechtsberatung dar, und es wird keine Haftung für Beschaffungsentscheidungen übernommen, die ohne unabhängige technische und rechtliche Prüfung getroffen wurden.
