La liste de contrôle d'acceptation des composants d'appareillage doit vérifier l'identité du lot, la révision du plan, l'état à réception, les dimensions et interfaces critiques, les contrôles fonctionnels et électriques requis, la traçabilité et l'autorisation de mise en stock ou d'assemblage. La conformité des quantités, la propreté visuelle ou un certificat fournisseur ne suffisent pas. Chaque contrôle répond à une question de conformité différente. Même les composants d'appareillage moyenne tension acceptés nécessitent un assemblage contrôlé, une interface et un réglage corrects, ainsi que des tests de routine ou en usine sur l'équipement complet. L'objectif de la réception est d'empêcher la mise en service d'une pièce ou d'un lot non vérifié avant que son identification ne soit perdue à l'intérieur d'une armoire.
Commencez par utiliser une matrice de sélection approuvée pour le lot reçu. La norme IEC 62271-1:2017+AMD1:2021, dont le champ d'application est public , couvre les spécifications communes des appareillages de commutation et de commande haute tension (CA) supérieurs à 1 000 V. Des normes de produit spécifiques peuvent toutefois ajouter ou modifier certaines exigences. Cette hiérarchie est essentielle : les spécifications d'achat, le schéma des composants, le plan d'inspection, les données du fabricant et la norme de produit applicable définissent les critères d'acceptation.
| Portail | Entrée requise | Libérer les preuves | Décision si incomplète |
|---|---|---|---|
| Reçu et identité | Ligne de commande, liste de colisage, marque physique, référence de lot/lot/série | Enregistrement d'identité et de quantité | Conserver et récupérer son identité |
| Base de documents | Dessin approuvé/révision, spécification, plan d'inspection/d'essai, écarts | Registre des documents correspondants | En attente de réconciliation |
| Emballage et stockage | État à la réception et historique de conservation requis | Photos et registre de stockage | Mise en quarantaine pour examen de l'état de santé |
| État visuel | Liste de contrôle des classes de défauts et des familles de défauts définies par le projet | Rapport d'inspection signé | Appliquer la procédure de mise en attente/rejet approuvée |
| Dimensions et ajustement | Dessin, jauges, document de contrôle d'interface | Enregistrement de mesure ou de jauge | Maintenir en place avant l'assemblage |
| Fonctionnement/électrique | Méthode, configuration, instrument et critère approuvés | Compte rendu et observations des tests | Attendre jusqu'à ce que des preuves valables existent |
| Disposition | Conclusions closes et autorité de publication | Statut d'acceptation/de mise en attente/de refus/de retouche/de concession | Aucune publication technique |
Les caractéristiques critiques, majeures et mineures peuvent orienter l'échantillonnage et le traitement, mais leurs définitions sont spécifiques à chaque projet. Il est inutile de définir un niveau de qualité acceptable (NQA), une taille d'échantillon, un seuil d'acceptation ou une règle de rejet automatique. Le plan d'inspection approuvé doit préciser les caractéristiques nécessitant une vérification complète, celles pouvant faire l'objet d'un échantillonnage et les mesures correctives à prendre suite à une non-conformité.
Définissez les limites du lot avant le début de l'échantillonnage. L'identification du lot fournisseur, la date de fabrication ou le numéro de coulée (le cas échéant), la révision du dessin, la couverture du certificat, l'unité d'emballage et l'historique de stockage peuvent nécessiter la division d'une livraison en plusieurs lots d'inspection. Inversement, deux cartons ne doivent pas être fusionnés simplement parce que leur référence semble identique. Le rapport d'inspection doit indiquer la population acceptée et l'emplacement physique (plateau, palette ou étagère) afin qu'une mise en attente puisse inclure tous les articles concernés.
Le contrôle documentaire intervient avant les vérifications dimensionnelles ou fonctionnelles. Une mesure effectuée sur une révision erronée peut être précise et pourtant inutilisable.
Un certificat constitue une preuve à l'appui, et non un substitut à la pièce. Si le document décrit un lot, un code produit ou une révision différents, le matériel reçu est mis en attente jusqu'à ce que le problème de traçabilité soit résolu. Lorsqu'une classification dépend des spécifications du projet, de l'architecture du système ou d'une étude de court-circuit, la marque acceptée et les données du fabricant doivent être conformes à cette base approuvée.
Conservez le statut des articles après inspection avec autant de rigueur que pendant. Les quantités acceptées, mises en attente et refusées doivent être stockées dans des emplacements distincts ou identifiées par des étiquettes de contrôle claires et distinctes. Si un lot est divisé après une acceptation partielle, attribuez de nouvelles références de sous-lots traçables plutôt que de modifier la quantité initiale sans historique des modifications. La transaction de stock ou d'assemblage doit faire référence au bon de livraison signé, afin qu'un article accepté puisse être ultérieurement rattaché à l'armoire dans laquelle il a été installé.
Les composants d'isolation combinent des fonctions diélectriques, mécaniques et d'assemblage. Le contrôle à réception porte donc à la fois sur le corps moulé et sur chaque interface intégrée ou d'accouplement. Les rôles fondamentaux d'une boîte de contact et d'une traversée murale diffèrent, mais la logique de mise hors service est la même : contrôler la surface et les dimensions exactes dont dépend l'armoire finale.
| Partie de la famille | Contrôles visuels et d'état | Vérifications de dessin/d'interface | Maintenir la gâchette enfoncée de façon typique |
|---|---|---|---|
| boîte de contact ou traversée murale | Fissures, éclats, fibres exposées, inclusions de surface, contamination, traces de cheminement ou d'amorçage, humidité | Position du conducteur, configuration des brides/boulons, enveloppe, géométrie de la ligne de fuite, filetage d'insertion | Dommages à une interface électrique ou de montage ; incompatibilité de révision inexpliquée |
| Isolateur en résine ou tige de traction | Fissures aux transitions, déformation, dommages aux extrémités, état de surface | Longueur, rectitude aux endroits spécifiés, goupilles/filetages, géométrie de fixation de la charge | Section chargée fissurée, filetage endommagé, interface hors emboutissage |
| manchon ou entretoise SIG | Contamination, défaut de surface, dommages liés à la manipulation | Alignement du conducteur, configuration de la bride, géométrie de la face d'étanchéité et de la rainure | Interface d'étanchéité rayée ou contamination sur une surface contrôlée |
Ne nettoyez ni ne séchez une pièce suspecte avant d'avoir consigné son état à réception. Un nettoyage approuvé peut éliminer la contamination, mais ne supprime pas la non-conformité initiale et ne prouve pas que l'humidité, les chocs ou l'exposition thermique n'ont pas causé de dommages cachés. Toute nouvelle inspection doit porter sur les surfaces et caractéristiques affectées après toute intervention autorisée.
Les bras de contact, les contacts tulipe, les contacts fixes, les contacts plats, les doigts, les ressorts, les pinces, les faces de jonction et les éléments de quincaillerie nécessitent un examen contrôlé du chemin du courant.
| Vérifier le groupe | Ce qu'il faut vérifier | Limite de preuve |
|---|---|---|
| Identité et matériel | Référence/révision, désignation du traitement ou du placage, lot, pertinence du certificat | Ne déduisez pas la qualité ou le plaquage de la seule couleur. |
| État de surface | Rayures, corrosion, contamination, placage endommagé, doigts tordus, faces déformées | Photographier les défauts avant le polissage ou le nettoyage |
| Dimensions et alignement | Diamètre d'accouplement, géométrie d'engagement, alésage/bossage, siège de ressort, interface filetage et fixation | Utilisez des plans approuvés et des jauges étalonnées. |
| Fonction ressort/contact | Liberté de mouvement, état des doigts, rétention et toute méthode de banc définie | Aucune valeur universelle de pression de contact ne s'applique |
| Contrôle électrique | Chemin de résistance de contact approuvé, points de connexion, instrument, conditions d'essai et critère | Un simple chiffre de résistance ne constitue pas une preuve d'acceptation |
La résistance de contact n'a de sens que dans une configuration définie. Une mesure effectuée sur un composant isolé n'est pas automatiquement comparable à celle du circuit principal une fois assemblé. Si des tests de réception sont spécifiés, consignez le trajet mesuré, les points de connexion, l'état de l'instrument et de l'étalonnage, les conditions ambiantes et la source d'acceptation. Sinon, reportez la mesure à l'assemblage spécifié ou à un test de routine plutôt que de définir une limite non officielle.
La même limite s'applique à un ensemble de pôle à vide : l'identité à l'entrée et l'état visible/d'interface ne prouvent pas les performances de course, de force de contact, de synchronisation, d'isolation ou d'interruption dans le mécanisme final et l'armoire.
Les mécanismes et les accessoires nécessitent à la fois des contrôles d'identité et des contrôles fonctionnels limités.
Pièces mobiles : vérifier le modèle du mécanisme, la tension de commande, les arbres, les tringleries, les ressorts, les verrous, les goupilles, les circlips, les interrupteurs auxiliaires, les bobines, le marquage des bornes et la visserie fournie. Si le plan permet une opération sur banc d’essai, consigner le dispositif de montage, les positions de déplacement ou de référence, les observations et le résultat. Un marquage de tension de commande illisible ou une bobine non identifiable constituent une condition d’arrêt et ne permettent pas de présumer de la valeur indiquée sur l’armoire.
Transformateurs de courant (TC), transformateurs de tension (TT), capteurs et interfaces secondaires : rapport d’adaptation/plage, classe de précision, charge, polarité, état des bornes, brochage du connecteur secondaire, dispositif de verrouillage et référence du schéma, le cas échéant. Ce cadre ne remplace pas la méthode d’essai électrique approuvée pour cet appareil.
Éléments chauffants, indicateurs, volets, déflecteurs et cloisons : vérifier leur identité, leur puissance nominale (le cas échéant), leur déformation, leurs pivots, leur système de fixation, leur configuration de montage, la visserie fournie, leur libre mouvement et la compatibilité de l’interface. Un volet mobile sur un établi nécessite une installation correcte et une vérification du verrouillage. Une prise secondaire se connectant à l’extérieur de l’armoire nécessite un câblage et un contrôle de fonctionnement une fois le système assemblé.
Consignez ce que le banc d'essai peut et ne peut pas reproduire. Pour un accessoire de mécanisme, cela peut inclure les références de montage, la saisie manuelle, l'état de verrouillage/réinitialisation observé, l'indication du contact auxiliaire et tout blocage anormal. Pour un transformateur de courant (TC), un transformateur de tension (TT), un capteur, un élément chauffant ou une prise secondaire, cela peut inclure l'identification des bornes et le contrôle approuvé exact effectué. N'étiquetez pas une pièce. function passed lorsque le dossier ne contient aucune configuration, aucun critère, aucune observation ni aucun inspecteur responsable.
La réception en banc atteste uniquement du bon fonctionnement de la pièce reçue dans la configuration enregistrée. Elle ne garantit pas la synchronisation de l'armoire, la précision de la protection, la tenue diélectrique, le verrouillage ni la tenue en court-circuit.
La disposition doit rester liée au lot physique et à l'emballage de données. Utilisez des contrôles de séparation et d'état empêchant un article mis en attente d'entrer en stock ou en assemblage.
| État | Contrôle requis | Preuve de clôture |
|---|---|---|
| Accepter | Toutes les portes sont fermées et aucune ouverture n'a été constatée. | Disque de lot signé et destination |
| Hold | Séparer, indiquer le statut, décrire les preuves ou les résultats manquants | Décision d'acceptation/refus/reprise/concession autorisée |
| Rejeter ou remplacer | Conserver les preuves de défaut et de lot ; informer le fournisseur/responsable du processus concerné. | Disposition rejetée ou nouveau lot complétant l'acceptation complète à l'arrivée |
| Retravailler | Approuver la méthode, le périmètre, les responsabilités et la réinspection avant toute action | Rapport d'état initial, rapport de retouche et inspection de validation réussie |
| Concession/dérogation | L'évaluation technique se limite à la caractéristique, à la quantité et au lot mentionnés. | Concession autorisée liée à l'enregistrement de la libération |
| Réinspection | Définir un périmètre élargi après un échantillonnage incomplet, un changement de condition ou une reprise. | Nouveau résultat couvrant le champ d'application approuvé |
Analyse technique représentative, ne relevant ni d'une commande XIYA ni d'une non-conformité client. Trois lots entrants contiennent des boîtes de contact en résine, des contacts tulipe et des accessoires de mécanisme. Les quantités correspondent au bon de livraison, mais les boîtes de contact présentent des versions de plans différentes, le certificat de placage ne peut être rattaché au lot de contacts, les inserts filetés ne font l'objet d'aucun contrôle dimensionnel enregistré et le marquage de tension de commande d'un accessoire de mécanisme est illisible. Aucune revendication concernant le fournisseur, la quantité, la mesure ou la destination finale n'est formulée.
La solution appropriée consiste à mettre en quarantaine les lots séparément. Il faut rapprocher les modifications des boîtes de contact, récupérer les preuves pertinentes relatives aux lots de contact, contrôler les interfaces filetées définies conformément au plan d'inspection et confirmer le marquage des accessoires. Ensuite, autorisez l'acceptation, la retouche, la concession, le remplacement ou le rejet approprié pour chaque lot. Une acceptation systématique sur la base de quantités concordantes n'est pas maîtrisée ; un rejet systématique avant la récupération des preuves ciblées peut également être prématuré.
Le dossier final doit conserver l'identité, les plans, les certificats, les photos de réception, les résultats de mesure, les contrôles fonctionnels et électriques, l'état des instruments, les constatations, le confinement, les actions correctives, la réinspection, les dérogations, les signatures et la destination de mise en service. Les composants acceptés sont ensuite intégrés à l'assemblage contrôlé et au processus FAT applicable à l'appareillage ; la réception à réception ne remplace pas ce processus.
Avant le déplacement du lot, rapprochez les quantités acceptées, rejetées, retournées, retravaillées et mises au rebut avec le bon de réception initial. Assurez-vous que les étiquettes de mise en attente temporaire ont été remplacées par le statut final de contrôle et que les documents obsolètes ne peuvent pas être transportés avec les pièces acceptées. Cette procédure de clôture permet d'éviter qu'une décision d'inspection correcte ne soit invalidée par une manutention inadéquate.
Pour une revue du plan de réception, veuillez envoyer le cahier des charges, les schémas des composants, le plan d'inspection et les documents du lot via le canal de demande d'informations techniques de XIYA POWER . La compatibilité, la conformité et la mise en service restent soumises à un examen des preuves.
Inclure l'identité et la révision, l'état de l'emballage/du stockage, l'état visuel, les dimensions et l'ajustement critiques, les contrôles fonctionnels/électriques requis, les certificats traçables par lot, les constatations et une disposition signée.
Non. Il peut identifier les dommages ou la contamination visibles, mais ne peut pas prouver la révision, les dimensions, l'ajustement, la fonction, les performances électriques ou la pertinence du certificat.
Vérifiez les caractéristiques indiquées par le dessin approuvé et le plan d'inspection : géométrie d'accouplement, alignement du conducteur ou des contacts, schémas de boulonnage, inserts intégrés, filetages, interfaces d'étanchéité et autres dimensions dépendant de l'armoire.
Uniquement lorsque le plan d'inspection approuvé définit la configuration, le chemin, la méthode, l'instrument, les conditions et les critères d'entrée. Sinon, effectuez-le au stade spécifié de l'assemblage de l'équipement.
Isoler et consigner l'état de la pièce à réception avant nettoyage. Utiliser une procédure de mise au rebut et un périmètre de réinspection approuvés ; ne pas libérer la pièce sous prétexte que la contamination peut être éliminée.
Conserver l'identité du lot, les contrôles des documents/révisions, les photos de réception, les résultats d'inspection et de mesure, les certificats, les références des instruments, les constatations, les dossiers de retouche ou de concession, la réinspection, les signatures et la destination de libération.
